Bombas de émbolo de alta presión: ¿Qué velocidad de flujo se adapta a su tarea?

Cuando te paras frente a una pared de catálogos de bombas brillantes, la figura que salta de la página es la velocidad de flujo. Para bombas de émbolo de alta presión , ese número único, expresado en litros por minuto (l/min) o galones por minuto (GPM), decide si eliminará el óxido marino tenaz en minutos o verá una niebla delgada que se arrastra de manera ineficaz a través de una placa de acero. Elegir la tasa de flujo incorrecta es costoso: demasiado bajo y usted paga a los operadores para cuidar un trabajo lento; Demasiado alto y gasta demasiado con potencia, combustible y accesorios de gran tamaño.
Para que coincida con la tasa de flujo con la tarea, piense en tres paréntesis. El soporte de "precisión" (8–20 l/min) sobresale en entornos controlados donde la integridad de la superficie es importante. Piense en la hidrodemineralización dentro de los condensadores de la planta de potencia o el corte robótico de los compuestos aeroespaciales. Aquí, el pequeño volumen permite la medición fina de abrasivos o inhibidores, mientras que la alta presión (a menudo de 1 000–3 000 bar) sigue cortando la velocidad de afeitar. Los operadores valoran la baja pulsación de los diseños triplex modernos, que minimiza la delaminación en laminados de fibra de carbono.
Pase al soporte de "producción" (25–60 l/min) y ingrese a la rutina diaria de astilleros, plantas petroquímicas y construcción a gran escala. Una unidad de 40 l/min que se ejecuta a 1 500 barras de barras de tres capas epoxi en un solo pase, eliminando la necesidad de volantes abrasivos que de otro modo incorporarían la arena en los cascos de aluminio. En este rango, dominan los marcos de skid con motor diesel: entregan 120 kW de potencia continua, pero siguen siendo remolcables por una camioneta. Los contratistas a menudo combinan una bomba de 50 l/min con un tanque de agua de 2 000 litros y un quemador diesel para ejecutar turnos de 12 horas sin rellenar.

Finalmente, el soporte "a granel" (70–150 l/min) es el reino de la minería de superficie, la estimulación del campo de aceite y la eliminación de caucho de la pista. Una bomba de 120 l/min a 700 bar puede cortar una franja de metro de todo el metro a través del betún en una pista de aterrizaje del aeropuerto durante la noche, manteniendo la pista abierta para el tráfico de la mañana. Dichos flujos exigen unidades de 250 kW y la logística del agua de doble alimentación, ya sea líneas municipales o petroleros en tándem, por lo que los estudios de factibilidad se centran en el abastecimiento de agua más que en las curvas de la bomba. Para la supresión minera de polvo, los operadores fluyen de gran tamaño de 90 l/min, luego la presión del acelerador de regreso a 200 bar; El gran volumen crea una cortina de niebla que derriba la sílice respirable sin erosionar las cintas transportadoras.
¿Cómo se traduce su propia tarea en uno de estos soportes? Comience con la regla general de la "energía de impacto": la velocidad de limpieza de multiplicación (m²/h) por la tenacidad del recubrimiento (N/mm²) y divida por 250 para obtener la L/min necesaria a 1 000 bar. Por ejemplo, eliminar 50 m²/h de 80 N/mm² de necesidades epoxi (50 × 80)/250 = 16 L/min. Si su bomba solo alcanza 700 bar, escala el flujo hacia arriba por la raíz cuadrada de la relación de presión √ (1000/700) ≈ 1.2, por lo que 19 l/min.
Sin embargo, la selección del mundo real también debe considerar el recuento de boquillas, la longitud de la manguera y la temperatura del agua. Un solo operador solo puede administrar dos boquillas de 1.5 mm a 40 l/min antes de que el retroceso se vuelva inseguro; Más allá de eso, agregue una segunda pistola o cambie a chorros giratorios. Las mangueras largas, por decir 100 m en una fachada de gran altura, incluyen una caída de presión del 15 %; Compensar al flujo sobrecargado del 10 % o aumentar la presión inicial. El agua con calefacción (60 ° C) se mueve a las mitad el tiempo necesario para despojar el betún, pero los aumentos se requieren flujo en un 5 % debido a una menor densidad.
En breve, bombas de émbolo de alta presión no son de talla única. Soporte de flujo de coincidencia con la escala de tareas, ajustar la presión, la logística y la seguridad, y deje que los números, no el folleto, digan su elección.