El eje de transmisión de la bomba de émbolo de ultra alta presión está conectado con el cuerpo del cilindro mediante estrías, lo que hace que el cuerpo del cilindro gire, de modo que los émbolos distribuidos uniformemente en el cuerpo del cilindro giren alrededor del centro del eje de transmisión. Hay una zapata deslizante al final de cada émbolo, y el resorte de centrado presiona la zapata deslizante en la placa oscilante que forma un cierto ángulo de inclinación con el eje a través de la bola de acero interior y la placa de retorno. Cuando el cuerpo del cilindro gira, el émbolo se mueve alternativamente al mismo tiempo para completar las acciones de succión y presión de aceite.
Principio de funcionamiento de la bomba de émbolo de alta presión
La bomba de émbolo de alta presión es un tipo de bomba alternativa, que pertenece a la bomba de volumen. El émbolo es impulsado por la rotación excéntrica del eje de la bomba y se mueve alternativamente. Cuando se extrae el émbolo, la presión en la cámara de trabajo disminuye y la válvula de salida se cierra. Cuando es inferior a la presión de entrada, la válvula de entrada se abre y entra el líquido; cuando el émbolo se empuja hacia adentro, la presión de la cámara de trabajo aumenta y la válvula de entrada se cierra. La válvula de salida se abre y el líquido drena.
La bomba de pistones axiales con estructura de zapata deslizante es la bomba de pistones axiales más utilizada en la actualidad. El pistón colocado en el cuerpo del cilindro está en contacto con el plato oscilante a través de la zapata deslizante. Cuando el eje impulsor hace que el cuerpo del cilindro gire, el plato oscilante Saque el émbolo del cilindro o empújelo hacia atrás para completar el proceso de succión y descarga de aceite. El aceite en la cámara de trabajo formada por el émbolo y el orificio del cilindro se comunica con las cámaras de succión y descarga de la bomba respectivamente a través de la placa de distribución de aceite. El mecanismo variable se usa para cambiar la inclinación del plato oscilante, y el desplazamiento de la bomba se puede cambiar ajustando la inclinación del plato oscilante.
Mantenimiento de la bomba de émbolo de alta presión
La bomba de pistones axiales de placa oscilante generalmente adopta la forma de rotación del cilindro y distribución de la cara final. La cara final del cuerpo del cilindro está incrustada con un par de fricción compuesto por una placa bimetálica y una placa de distribución de aceite de acero, y la mayoría adopta el método de distribución plana, por lo que el mantenimiento es más conveniente. La placa de distribución de aceite es uno de los componentes clave de la bomba de pistones axiales. Cuando la bomba está funcionando, por un lado, el aceite de alta presión en
fábrica de bombas de émbolo de alta presión la cámara de trabajo empuja el cuerpo del cilindro hacia la placa de distribución de aceite y, por otro lado, la presión de la película de aceite entre la placa de distribución de aceite y el cuerpo del cilindro forma un par de presiones. El empuje inverso hidráulico del cilindro empuja el cilindro lejos de la bandeja de distribución de aceite. La fuerza de presión hidráulica diseñada Fn del bloque de cilindros a la placa de distribución de aceite es ligeramente mayor que el empuje inverso hidráulico Ff de la placa de distribución de aceite al bloque de cilindros, es decir, Fn/Ff=1,05~1,1, para que la bomba funcione normalmente y mantiene una alta eficiencia volumétrica.
De hecho, debido a la contaminación del aceite, suele haber un ligero desgaste entre la placa de distribución de aceite y el bloque de cilindros. Especialmente a alta presión, incluso un ligero desgaste puede aumentar el empuje inverso hidráulico Ff, destruyendo así Fn
Hay muchos fabricantes que producen bombas de émbolo ahora, y las piezas nacionales e importadas tienen estructuras diferentes. Cada bomba debe usarse en estricta conformidad con su manual de instrucciones de fábrica. Al reparar la bomba, primero debe verificar si la bomba está instalada y utilizada correctamente en el sistema, para descubrir la causa del daño a tiempo, eliminar peligros ocultos y garantizar el funcionamiento normal del sistema. La bomba hidráulica reparada debe ser probada por ciertos equipos de prueba antes de que pueda usarse. Si no tiene las condiciones de detección, también se debe depurar repetidamente en el sistema para que funcione normalmente.